Главная страница » Отраслевые решения » Производство кабеля

Ortems в производстве кабеля

Выгодные заказы точно в срок

Обеспечивать выполнение производством наиболее прибыльных заказов в требуемые сроки – такую задачу решает система оптимизированного планирования ORTEMS на предприятиях кабельной отрасли. Система позволяет сбалансировать противоречивые интересы производства и сбыта, когда в цехе сталкиваются изделия, выпускаемые по прогнозам продаж на склад, и срочные заказы клиентов. Она поможет избежать ситуации, когда вместо нужных продуктов, требуемых рынком сегодня, на «седеющих» барабанах с прошлого года хранится металлоемкая продукция, сделанная по прогнозу, но, увы, так и не востребованная.

Возможности системы ORTEMS, доказанные в ходе внедрений на предприятиях кабельной промышленности Европы и США, а теперь и России:

  • синхронизация мощностей предприятия
  • снижение объемов незавершенного производства
  • сокращение времени исполнения заказов

Оптимальное распределение заказов

ORTEMS позволяет оптимально распределить на производстве наиболее приоритетные заказы. Все заказы на изделия одного сечения объединяются (агрегируются) кратно технологическим длинам намотки кабеля на технологическую тару, что позволяет в дальнейшем минимизировать маломеры. Кроме того, путем агрегации может быть сокращено и количество переналадок.

Балансировка производства, расчет сроков выполнения заказов

При построении плана на средне- и долгосрочную перспективу ORTEMS учитывает загрузку производства, возможности снабжения и сбыта. Производитель кабеля получает аргументированные ответы на вопросы «В какие сроки мы выполним этот объём работ?» и «Какие заказы размещать в производстве на заданный период времени?». Получение надежных данных о длительности технологического цикла дает на выходе серьезные бизнес-результаты (см. опыт компаний Prysmian, Nexans, Иркутсккабель).

Снижение транспортных расходов

Среднесрочное планирование позволяет получать точную информацию о дате отгрузки заказа клиенту. Это дает возможность решить еще одну актуальную для производителя кабеля задачу – планировать транспортировку продукции железнодорожным транспортом. По оценкам экспертов, доля транспортных издержек в России составляет 15% от себестоимости кабеля, а на железные дороги приходится до 60% отгрузок. Делая заказ заблаговременно, кабельный завод может рассчитывать на скидки перевозчиков и снизить транспортные расходы.

Производственное расписание:

детальный учет ограничений, расчет нескольких вариантов

Система ORTEMS обеспечивает составление сбалансированных производственных расписаний. Планирование в краткосрочной перспективе от 1 до 3 месяцев позволяет получить ответы вопросы:

«Какая операция, в какой момент времени должна выполняться на данной единице оборудования?»

«Когда, на каком оборудовании будут осуществляться переналадки?».

Ortems детально учитывает ограничения, существующие в производстве кабеля, такие как 35-часовая рабочая неделя, 30% смена номенклатуры изделий в год, тысячи технологических операций, находящихся в производстве.

В отличие от модулей планирования в ERP-системах, система может предложить не один, а сразу несколько сценариев планирования в зависимости от набора критериев оптимизации (отгрузка в срок клиенту, повышение производительности оборудования, снижение складских запасов, …). Рассчитав загрузку мощностей и проанализировав данные о выпуске кабеля по переделам, система покажет, как высвободить производственные ресурсы и повысить производительность. Например, вместо трех линий скручивания кабеля клиентский заказ будут обрабатывать две, а третью можно направить на выполнение новых заказов.

Действительно оперативное планирование

Решение ORTEMS может планировать более 60 000 операций за один цикл расчета – это считанные минуты, а не часы и дни, как в ERP. Так, на одном из кабельных заводов планирование занимало 2,5 дня в неделю, после внедрения ORTEMS – полчаса в день.

Визуализация – производство как на ладони

Заложенный в ORTEMS инструментарий визуализации, базирующийся на диаграмме Ганта, поможет в любой момент узнать:

  • на каком этапе находится выполняемый заказ – скрутка токопроводящей жилы, изолирование, наложение бронепокрова и т.д.
  • какие технические и кадровые ресурсы задействованы на его выполнении
  • будет ли заказ выполнен в срок – с учетом линейной скорости оборудования и других показателей

Возможности сортировки и фильтрации объектов на диаграмме Ганта позволяют прослеживать исполнение плана по отдельным компонентам заказа, что особенно актуально при производстве сложных кабелей.

Точный расчет потребности в ресурсах

Благодаря ORTEMS цеховые расписания могут быть синхронизированы с потребностями производства в материалах. Система позволяет в любой момент времени проследить:

  • какое количество сырья (меди, алюминия) требуется для выполнения данной операции
  • сколько технологической тары нужно, чтобы разместить агрегированные заказы
  • каковы точные длины по данному заказу

Результатом подобного расчета становится значительное сокращение страховых запасов сырья.

Преимущества Ortems:

  • Повышение уровня обслуживания клиентов, соблюдение сроков выполнения заказа (до 50%)
  • Оптимальное использование производственных мощностей
  • Сокращение производственного цикла (до 50%)
  • Сокращение складских запасов и незавершенного производства
  • Повышение продуктивности (до 20%)
  • Экономия времени на планирование (50%)
  • Быстрая окупаемость системы

Как работает Ortems? Подробнее...



Рассчитать стоимость решения для Вашего предприятия

*

*

*

*

*

*

*

*

Введите код, указанный на картинке *

  
Поля помеченые * обязательны для заполнения