Главная страница » О системе » Расчет экономической эффективности системы производственного планирования ORTEMS

Расчет экономической эффективности системы производственного планирования ORTEMS: создание оптимального плана производства

Для оценки экономической эффективности инвестиций в систему оперативного планирования ORTEMS "Консист Бизнес Групп" предлагает использовать набор показателей, связанных с работой ORTEMS по оптимизации производственной программы и положительно влияющих на бизнес Заказчика.

Оптимизация производственной программы, сокращение производственного цикла и затрат

Система ORTEMS относится к классу APS систем, что с одной стороны чётко определяет перечень решаемых с её помощью задач, а с другой стороны – однозначно определяет набор показателей, которые могут использоваться для оценки качества решения этих задач.

Исходя из этого, специалистами "Консист Бизнес Групп" была составлена матрица ключевых показателей и задач по сокращению производственного цикла.

Все задачи были разбиты на три группы:

  1. задачи сокращения затрат связанных с обслуживанием производства - ЗАТРАТЫ
  2. задачи повышения выпуска и увеличения производительности - ВЫПУСК
  3. задачи улучшения качества обслуживания клиентов. Эти задачи обслуживают две вышеперечисленные категории, но в отличие от них, эффект от их достижения не может быть вычислен напрямую – СЕРВИС.

Полученный набор может быть использован для расчета её экономической эффективности системы планирования ORTEMS.

Как посчитать эффективность и сформировать оптимальный план производства

  1. Каждый из показателей эффективности привязан к задаче, которую решает система ORTEMS. Выберите те показатели, которые в большей степени соответствуют Вашим ожиданиям от внедрения и требованиям к системе планирования.
  2. Каждый показатель имеет свой измеритель. Это описание реализации эффекта от использования ORTEMS применительно к каждому показателю. Некоторые показатели могут быть напрямую измерены в системе ORTEMS. Это коэффициенты и индикаторы используемые для оценки качества созданного расписания.
  3. Значение измерителя получено в результате эксплуатации ORTEMS пользователями системы. Цифры имеют относительное (улучшения в процентах) и абсолютное выражение (улучшения в исчисляемых единицах).
  4. Экспертным путем определите стоимость выбранных показателей. Например, это могут быть суммы штрафов за просрочку отгрузки, стоимость фонда рабочего времени, оборотные средства замороженные в запасах полуфабрикатов и т.д.
  5. Полученную оценку умножьте на Значение выбранного показателя. Это даст ожидаемую экономию от устранения негативного действия рассматриваемого фактора. Сумма полученных значений даст суммарный экономический эффект от внедрения системы ORTEMS.
  6. Разделите сумму инвестиций в ORTEMS (покупка лицензий, проект внедрения, техническая поддержка – необходимые данные по этим статьям есть в коммерческом предложении) на суммарный экономический эффект от внедрения. Получите значение экономической эффективности ORTEMS (в процентах).
  7. Для оценки сроков окупаемости ORTEMS разделите «1» на значение экономической эффективности.

Показатели экономической эффективности ORTEMS

Показатели категория «ЗАТРАТЫ»

Показатель РУ

Измеритель

Значение

1

Сокращение производственных издержек

Оптимизированное производственное расписание для машин с учетом технологических ограниченной, синхронизированное по ресурсам и материалам

20%

2

Сокращение складских запасов готовой продукции (производим к моменту отгрузки)

Планирование от даты отгрузки назад с оптимизацией по ресурсам и материалам

20%

3

Производство под заказ, а не на склад

Обрабатывается портель заказов или прогноз потребления с возможностью оперативной корректировки объемов по состоянию склада (Make to Order или Assamble to Order)

Стратегия

4

Сокращение штрафов за просрочку отгрузки ГП

Планирование к дате отгрузки указанной клиентом позволяет снизить просрочки с отгрузкой

80%

5

Снижение транспортных расходов на срочную доставку

Планирование к дате отгрузки указанной клиентом позволяет снизить транспортные расходы на срочную доставку

85%

6

Сокращение запасов сырья и материалов

Планирование загрузки оборудования синхронизировано с потребностью в материалах и их наличием на складе. Теперь рекомендации по закупкам расчитываются по-операционно. Динамика потребления материалов изменяется вместе с изменением расписания

10%

7

Сокращение затрат на персонал (сверхурочные работы)

Планирование с учетом численности персонала и минимизация сверхурочных работ

15%

8

Сокращение незавершенного производства

Производственные заказы на полуфабрикаты планируются так, чтобы сократить время ожидания ПФ в очереди на обработку на следующией стадии. Для этого используются различные критерии оптимизации ORTEMS

10%

9

Сокращение непроизодительных потерь времени

План в ORTEMS оптмизирован по заданным ограничениям и ссоставляется так, чтобы сократить время нахождения заказа в производстве. Непроизводительные потери времени выявляются через диаграмму Ганта и такие показатели, как "Коэффициент потока"

10%

10

Сокращение количества переналадок и технологических переходов

Использование критериев оптимизации связанных с минимизацией числа технологических переходов (останов оборудования для замены оснастки), позволяет сократить общее время на переналадки и повысить загрузку оборудования. В ряде производств переналадка - это не только потеря времени, но и потери материалов и готовой продукции в виде отходов. Объединение заказов в производственные кампании позволяют сократить затраты на потери от переналадок и при этом контролировать соблюдение требуемых дат отгрузки готовой продукции

15-25%

11

Снижение административных затрат

Снижение количества планировщиков до 1 человека.

1 планировщик

12

Сокращение затрат на подготовку планов

Снижение времени на подготовку планов и сменных заданий. 1 человек в состоянии подготовить в ORTEMS детальное расписание на 2-3 месяца вперед и сформировать сменные задания для всего парка оборудования. Обычно такая процедура занимает 3-4 часа

3-4 часа

13

Защита инвестиций в программное обеспечение

Не надо менять систему планирования при смене ERP. ORTEMS интегрируется с любой учетной или ERP системой через стандартный интерфейс интеграции. Более того, в процессе внедрения ERP, ORTEMS может работать автономно, используя собственные справочники нормативных данных. После внедрения ERP эти справочники можно зранить там и передавать через сеанс интеграции в ORTEMS

Стоимость перехода на другую систему планирования

Наверх

Показатели категории «ВЫПУСК»


Показатель РУ

Измеритель

Значение

1

Повышение производительности оборудования

Оптимальное использование всех занятых в производстве единиц оборудования позволяет сбалансировать их загрузку и сократить время нахождения заказов в производстве. Тем самым увеличивается свободный фонд машинного времени, который модно использовать для выпуска дополнительных заказов

2-30%

2

Повышение производительности без увеличения ФОТ и капитальных вложений

За счет использования критериев по максмимизации загрузки достигается увеличение выпуска продукции без дополнительных инвестиций в оборудование и людей.

20%

3

Сокращение производственного цикла (времени нахождения заказа в производстве)

Использование различных критериев оптимизации в ORTEMS позволяет сократить время ожидания ПФ в очереди на обработку на следующией стадии. Тем самым сокращается время ожидания по всей производственной цепочке. Ускорение прохождения заказа по маршруту приводит к повышению скорости выполнения заказов потребителей.

Для оценки этого параметра в В ORTEMS используется показатель "Коэффициент потока"

(25-30%)

4

Повышение загрузки оборудования путем её оптимизации и равномерного распределения

Максимизация загрузки оборудования приводит к рациональному использованию фонда машинного времени и позволяет увеличить выпуск продукции. Для оценки этого параметра в В ORTEMS используется показатель "Коэффициент загрузки оборудования"

до 85%

5

Сокращение количества переналадок и технологических переходов

Использование критериев оптимизации связанных с минимизацией числа технологических переходов (останов оборудования для замены оснастки), позволяет сократить общее время на переналадки и повысить загрузку оборудования. В некоторых случаях, минимизация перенадок может привести к формированию больших размеров партий, что приводит к снижению показателя "Отгрузка в срок". Однако в ORTEMS возможно избирательное применение критериев оптимизации с тем, чтобы сократить переналадки только на определенной группе машин. Там, где это экономически целесообразно.

Для оценки этого параметра в В ORTEMS используется показатель "Время наладки"

15-25%

6

Планирование с учётом поломок оборудования и переналадок

При составления производственного расписания ORTEMS учитывает потребность в остановках оборудования для выполнения переналадок, ремонтов и технического обслуживания. Учет этого времени во время планирования повышает его точность и достоверность. Больше не будет ситуаций, когда длительный ремонт или частые переналадки приводили к срыву отгрузок. Они будут учтены в плане.

Для оценки этого параметра в В ORTEMS используется показатель "Время простоя оборудования"

Точность планирования увеличивается
 до 50%

7

Увеличение числа заказов отгруженных в срок

Умение выпустить готовую продукцию точно к сроку отгрузки без просрочек и задержек, является основным конкурентным преимуществом успешных компаний. Для достижения этого показателя необходимо точное планирование производства с оптимизацией. Составить оптимальный план не так уж и сложно. Сложно поддерживать оптимальность несмотря на отклонения и неопределенность, свойственные процессу производства.
Для оценки этого параметра в В ORTEMS используется показатель "Коэффициент % заказы в выполненных срок"

до 99%

8

Сокращение размера партий

Стратегия "отгрузка в срок" требует сокращения размера очередей в производстве. Тем самым сокращается число заказов теряющих время на обработку, повышается оборачиваемость средств в производстве, увеличивается ритмичность выпуска. Чтобы сократить очереди требуется снизить размер партий запускаемых в обработку. В ORTEMS размер партий можно динамически скорректировать, путем дробления или объединяя заказов. И плановик всегда может быстро оценить полученный результат.

Снижение длительности производствен-
ного цикла до 50%

Наверх

Показатели категории «СЕРВИС»


Показатель РУ

Измеритель

Значение

1

Улучшение качества обслуживания клиентов

Задача многоих успешных предприятий - стать удобными для своих клиентов. Удобство для клиентов лучший фактор лояльности и хороший способ увеличения своих доли на рынке

(20-30%)

2

Точное определение даты отгрузки при приеме заказа

С ORTEMS сбытовые и коммерческие службы могут быстро оценить сроки отгрузки заказов сразу после или даже во время приема заказа.
Для оценки этого параметра в В ORTEMS используется параметр "Количество продукции доступной для обещания"

Срок на извещение клиентов о дате отгрузки - 1 день

3

Информирование клиентов о сроках отгрузки и их изменении

С помощью ORTEMS можно быстро увидеть все изменения, которые происходят с заказами клиентов - какой будет плановая дата выхода из производства, изменится ли она в процессе исполнения заказа, в какой стадии находится заказ, какой у него статус и т.д. Теперь для ответа на эти вопросы коммерческая служба не будет звонить плановику или на склад. ОРТЕМС умеет отслеживать изменения в плановых датах отгрузки клиентских заказов и информировать об этом ответственных менеджеров.

Срок на извещение клиентов о дате отгрузки - 1 день

4

Визуализация по срокам отгрузки (опережения и задержки)

С помощью ORTEMS можно быстро увидеть все изменения, которые происходят с заказами клиентов. С помощью диаграммы Ганта можно увидеть каждый заказ, его статус, сроки исполненния и многое другое.

Снижение затрат на получение достоверной информации о состоянии заказов (до 50%)

5

Визуализация процесса производства (распределение технологических потоков и заказов в очередях)

С помощью ORTEMS можно быстро увидеть все изменения, которые происходят с заказами клиентов. С помощью диаграммы Ганта можно увидеть каждую машину, ее загрузку, спланированные заказы, сроки их изготовления и многое другое.

Снижение затрат на получение достоверной информации о состоянии заказов (до 50%)

6

Визуализация узких мест в производстве

Наглядность производственных потоков реализованная в ORTEMS позволяет оценить распределение загрузки по всем машинам и оценить, которая из них является узким местом, где самые длинные очереди из-за чего растет время нахождения заказов в производстве.

Реальное время

7

Визуализация заказов для отделов сбыта, логистики, технического обслуживания

План производства в ORTEMS дает много информации для всех участников бизнеса. Сбыт контролирует даты выхода заказов из производства, логистика знает какие материалы и сырьё потребуются в производству завтра и через месяц. Технические службы могут планировать обслуживание оборудования в моменты его наименьшей загрузки. Теперья вся эта информация доступна для всех в графическом или табличном виде. А главное - она динамично обновляется и никогда не устаревает!

Снижение затрат на получение достоверной информации о состоянии заказов (до 50%)

8

Быстрое изменение плана

Перепланирование важнее планирования, так как позволяет реагировать на изменения в условиях неопределённости. Архитектура ORTEMS устроена так, чтобы на пересчет планов тратилось не более 5-10 минут. В нынешних условиях на первый план выходит оперативность планирования.

Время на пересчет плана 5-10 минут

9

Быстрая подготовка сменных заданий

Созданный в ORTEMS план можно одним нажатием кнопки превратить в сменные задания для рабочих. ORTEMS подготовит задание и отобразит из на терминале в цеху или распечатает в виде бланка.

Время на подготовку сменных заданий 15-30 минут (время на подготовку данных к печати)

10

Оптимизация производственных цепочек

Оптимизированное производственное расписание для машин с учетом технологических ограниченной, синхронизированное по ресурсам и материалам.

15-20%

11

Сравнение разных моделей и стратегий

Хотите проанализировать разные сценарии развития ситуации в производстве? Разные способы размещения заказов? Как привлечение субподрядчиков повлияет на сроки выполнения заказов? Всё это можно сохранив несколько версий плана. Сравнивайте их по KPI, анализируйте варианты и принимайте правильное решение.

Снижение времени на оценку планов и стратегий до 1 дня

12

Повышение надежности выходных данных (планов и расписаий)

Точность плана зависит от точности начальных данных. Во время настройки ORTEMS нормативно-справочная информация проверяется несколько раз. Визуализация заказов в производстве и прослеживаемость производственных цепочек позволяют увидеть ошибки в данных. Исправив ошибку можно быстро пересчитать план.

Реальное время

Наверх



Рассчитать стоимость решения для Вашего предприятия

*

*

*

*

*

*

*

*

Введите код, указанный на картинке *

  
Поля помеченые * обязательны для заполнения